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受壓消耗除塵脫硫的實驗探討分析
瀏覽： 發表時間：2018-04-16 13:16:52
受壓消耗除塵脫硫的實驗探討分析
除塵設備廠家由于煤泥粒度細,干燥后氣固分離過程中,不可避免會出現大量灰塵,必須對灰塵進行捕捉和分離;同時由于采用火力干燥,排放尾氣必須經脫硫處理,才能保證尾氣排放符合國家環保規定,因此除塵脫硫系統起著至關重要的作用。依據除塵脫硫系統在國內外的研究現狀,研制出了一種新型濕式脫硫除塵器。
該除塵器采用濕式石灰石-石膏脫硫工藝脫硫,其脫硫基本原理為煙氣所含SO2與生石灰漿液混合、反應、中和。工業應用表明:該除塵器結構簡單,成本低,脫硫除塵效率較高,運行穩定,除塵效率達到97．8%,脫硫效率達到89%,設備阻力小于1100Pa,滿足了煙塵排放標準,達到了干燥后氣體的環保排放要求。
煤泥為選煤廠副產品,產量是入選量的5%~10%,水分為24%左右,為機械脫水的極限。煤泥水分高,不便儲裝運,為了提高其利用價值,必須降低水分,現階段煤泥降水普遍采取火力干燥,即利用熱能蒸發煤泥中的水分。由于煤泥粒度細,干燥后氣固分離過程中,不可避免會出現大量灰塵,必須對灰塵進行捕捉和分離;同時由于采用火力干燥,排放尾氣必須經脫硫處理,才能保證尾氣排放符合國家環保規定。
因此,除塵脫硫系統在煤泥干燥中起到了重要的作用。國內外學者針對濕式脫硫除塵技術進行了大量研究并取得了一些成果,Zhao等[1]對流化床脫硫除塵過程進行了數值模擬研究,對相關參數進行了優化;徐娟等[2]開發了一種適用于工業鍋爐和窯爐的高效濕式脫硫除塵一體化裝置,平均除塵率和平均脫硫率分別達到了97．6%和88．1%;
李亞麗等[3]對新型高效濕式脫硫除塵裝置進行了改進,引入了鈣-鈉雙堿法替代鈉堿法,提出用鍋爐廢水替代清水加堿法方式,以廢治廢,有效節約成本的同時也減少了污水排放。為達到煤泥干燥后氣體環保排放,在學習國內外濕式脫硫除塵器優點的基礎上,唐山天和科技開發有限公司研制了運行成本低廉的PCB濕式脫硫除塵器,作為干燥系統重要的組成部分,擔負著除硫、冷卻、降塵凈化煙氣的作用,使排出的煙氣達到環保要求。
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